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汽车模型模具技术现状和发展趋势

2019-09-16 08:56:01 725次浏览
价 格:面议

汽车模型模具是汽车工业的重要基础工艺设备。在汽车生产中,90%以上的零部件都需要依靠模具成形。我国汽车模具行业未来道路应该注重产品结构的调整,逐步提升模具制造技术水平,占领结构复杂、精度好、技术先进的高档模具市场。

汽车模型模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密检测和信息网络等诸多学科,是一个综合性高学科的系统工程。汽车模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快捷的方向发展。汽车模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

一、 汽车模具技术现状分析。

① 在模具设计制造中已广泛采用CAD/CAM/CAE技术。

模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要的里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计的发展方向,现在全国大多数企业已经广泛应用了模具CAD/CAM技术,少数企业应用CAE技术,应用CAPP技术的企业更少。目前主要应用国外软件比较多,国产模具软件的开发应用的比较少,软件的应用还要进一步扩大范围,有条件的企业积极做好CAD/CAM技术的深化应用工作,即开展信息化工程软件的应用,还要进一步扩大应用范围,开展企业信息化工程软件向智能化和集成化方向发展。

② 高速、高精度加工正在逐步普及并走向成熟。

汽车模具型面的加工属于高度复杂的自由曲面加工,能不能实现高速加工,主要取决于数控机床曲面加工的动态精度,而不是取决于一般机床产品样本中所说的静态精度。一台适用于汽车模具的高速数控铣,必须同时具备刚度、高精度、高速度、优良的动态性能、高速下的连续工作时间等综合性能。高速加工的目的不单纯是为了提高加工效率,更重要的是通过高速度实现小步距、低残留的高精度加工。

③ 快速成形技术得到了更好的发展。

汽车模具的快速成形技术是一项集计算机辅助设计、精密机械、数控技术和材料学为一体的新兴技术。快速成形技术,采用了离散堆积原理,将所设计物体的CAD模型转化成实物样件。以RP技术为支撑的快速模具制造技术,也正是为了缩短新产品开发周期,早日向市场推出适销对路的产品而发展起来的新型模具制造技术。这种方法制造模具是有技术先进,成本降低、设计制造周期短、精度适中等优点。

④ 高速铣削加工得到广泛应用。

目前我国一些模具制造的骨干企业都已经从国外购置这